零部件焊接强度扭力试验机
伺服/液压可选，各类零部件焊接总成焊缝抗扭、循环疲劳耐久综合检测设备
产品概述
零部件焊接强度扭力试验机适用于汽车零部件、工程机械配件、通用机械焊接总成，覆盖金属与部分高分子焊接构件。设备可开展焊缝静态极限抗扭强度、屈服扭矩、扭转刚度、往复交变扭转疲劳、循环载荷下焊缝力矩衰减、焊接界面开裂特性等测试项目，支持焊接工艺评定、新产品可靠性验证、产线成品检验、第三方机构力学型式检验。
设备采用重型可调卧式长导轨台架，配套多系列可更换工装，针对轴类、盘类、管材、异形焊接零部件实现稳固夹持，保障加载同轴精度。整机试验依据现行国家及行业标准：GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》、GB/T 13679《焊接接头力学性能试验取样导则》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》。配套可视化测控软件持续采集扭矩、角度、循环次数数据，自动绘制扭矩-角度、扭矩-耐久循环曲线，捕捉焊缝失效节点，试验数据与检测报告支持本地导出、存档与打印。
核心产品优势
- ✓伺服、液压两种加载结构可选，兼顾中小试样静态测试与大型焊接部件长时间疲劳工况
- ✓长导轨滑动重型台架，支座间距自由锁紧，长短、多种外形焊接零部件快速装夹
- ✓扭矩、角度双通道闭环同步采集，全程不分档测量，测量精度稳定±0.5%FS
- ✓模块化工装组合，适配轴、盘、管材焊接件，可更换软垫夹具用于非金属焊接试样
- ✓支持定扭矩、定角度双控制模式，自定义往复疲劳总次数与扭转角度区间
- ✓完整安全监测体系，扭矩过载、角度超限、焊缝断裂自动停机并完整保存试验数据
设备核心组成
加载驱动单元
可选伺服减速总成或电液伺服扭转作动机构，双向平稳输出扭矩，可适配低速静态与循环耐久试验。
可调长行程试验台架
整体焊接加厚钢结构底座，直线导轨搭配滑动锁紧支座，兼容多种长度、外形焊接零部件安装。
扭矩角度传感总成
高刚性一体式扭矩传感器搭配高分辨率编码器，能够捕捉焊缝开裂瞬间力矩变化，抗偏心干扰能力良好。
零部件焊接专用测控软件
可视化电脑操作界面，内置焊接接头标准试验程序，自动识别失效点，生成标准化力学检测报告。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 可选扭矩量程 | 5N.m、200N.m、1000N.m、3000N.m、5000N.m、10000N.m |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS，全程不分档连续采集 |
| 角度测量范围 | 0~7200°，往复扭转区间自定义设置 |
| 角度测量精度 | ±0.1° |
| 适配试样长度 | 100mm~2500mm，超长规格台架支持定制 |
| 试验模式 | 静扭强度测试、往复交变疲劳、焊缝失效检测、循环力矩衰减试验 |
| 配套工装类型 | 对夹夹具、法兰转接盘、管材限位工装、软垫防护夹具（非金属件专用） |
| 安全保护机制 | 扭矩过载、角度超限、零部件断裂自动停机弹窗报警并留存全部试验数据 |
适用测试对象与执行标准
- ◆汽车焊接零部件：半轴、扭力杆、支架焊接总成焊缝抗扭强度与疲劳测试
- ◆工程机械焊接构件：轴类、管路焊接总成、传动部件焊接接头耐久验证试验
- ◆塑胶焊接零部件：各类热塑性塑料超声波、热板焊接成品扭转性能检测
- ◆工艺研发：焊接工艺、填充材料、热处理方案对接头抗扭性能对比试验
- ◆第三方实验室：零部件焊接成品抽检、焊接接头力学性能型式鉴定
设备遵循执行标准：
1、GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》
2、GB/T 13679《焊接接头力学性能试验取样导则》
3、GB/T 2611《试验机通用技术要求》