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电子式微机控制扭转试验机

电子式微机控制扭转试验机

电子式微机控制扭转试验机为卧式静态扭转检测设备,采用伺服电机闭环驱动,搭配高精度扭矩传感器与角度采集单元,主要用于各类金属、非金属、复合材料及成品零部件的静态扭转力学性能试验,可求取抗扭强度、屈服扭矩

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电子式/微机控制扭转试验机

完成金属、非金属、复合材料及零部件静态扭转测试,测定抗扭强度、切变模量、屈服扭矩、残余扭转变形,广泛用于材料研发、紧固件检测、高校教学与出厂质量检验

产品概述

电子式微机控制扭转试验机为卧式静态扭转检测设备,采用伺服电机闭环驱动,搭配高精度扭矩传感器与角度采集单元,主要用于各类金属、非金属、复合材料及成品零部件的静态扭转力学性能试验,可求取抗扭强度、屈服扭矩、切变模量、规定非比例扭转应力、残余扭转变形等关键指标,完成加载‑保载‑卸载直至断裂全过程测试。

整机采用高刚性卧式机架,传动平稳无冲击,配备自定心夹头与多规格可更换工装,保障试样装夹同轴精度。系统基于Windows平台运行,实时输出扭矩‑扭角、扭矩‑时间曲线,自动运算试验结果,存储原始数据并输出标准化报告。可选配扭转计、高低温环境模块,适配科研、院校教学、工厂质检、第三方实验室等多场景使用。

可选技术参数

参数项目 技术指标
扭矩量程 0‑10N·m、0‑500N·m、0‑2000N·m、0‑5000N·m多档可选,支持定制量程
扭矩测量精度 ±0.5%FS,全量程不分档测量
扭转角度范围 0‑±99999°双向扭转
角度分辨率 0.001°
试验转速 0.1‑360°/min连续可调
闭环控制模式 扭矩控制、角度控制、恒扭矩保载、恒角度保载、断裂停机
核心试验项目 抗扭强度、屈服扭矩、切变模量、残余扭转变形、静态扭转断裂试验
适配试样 标准扭转试样、线材、螺栓紧固件、轴类零件、小型构件,工装可定制
标准工装配置 自定心三爪夹头、试样加长衬套、定位挡块、试样支座
可选扩展配置 高精度扭转计、高低温环境箱、安全防护挡板、试样变形采集模块

核心优势

  • 卧式高刚性机身,伺服传动运行平稳,加载无冲击,保障静态扭转测试数据稳定可靠
  • 自定心夹持机构,装夹便捷,同轴度高,降低偏心带来的附加应力干扰
  • 支持扭矩、角度双闭环,可完成阶梯加载、长时间保载,适配材料弹性‑塑性阶段测试
  • 可加装扭转计,精准采集标距段扭转变形,实现切变模量等精密材料参数测定
  • 具备过载、超限角度、试样断裂自动停机保护,降低设备与试样损坏风险
  • 微机测控软件,实时绘制试验曲线,自动计算力学指标,支持数据导出与报告打印

设备核心组成

卧式高刚性主机机架

整体钢板焊接成型,抗扭刚度好,抑制机身形变,保证静态扭转试验精度。

伺服驱动传动单元

伺服电机搭配精密减速机构,转速连续可调,正反双向平稳输出扭矩载荷。

传感采集与夹持工装系统

高精度扭矩传感器、角度编码器、自定心夹头组件,可加装扭转计与环境箱接口。

微机扭转专用测控软件

试验参数设置、曲线实时显示、力学参数自动计算、原始数据存储、报告输出打印。

适用测试对象与执行标准

  • 测试试样:金属标准扭转试样、线材、棒材、管材、螺栓螺钉、紧固件、小型轴类构件、部分非金属及复合材料试样
  • 核心测试项目:抗扭强度、屈服扭矩、切变模量、规定非比例扭转应力、残余扭转变形、静态扭转断裂
  • 研发验证:新材料扭转力学评估、热处理工艺比对、零部件结构扭转性能分析
  • 质量管控:来料复检、出厂检验、教学实验、第三方检测仲裁试验
  • 应用行业:冶金钢铁、机械制造、汽车零部件、紧固件行业、高校、科研院所、计量质检机构

遵循执行标准:

1、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
2、JJG 269《扭转试验机计量检定规程》
3、GB/T 10128《金属材料 室温扭转试验方法》
4、JB/T 9370《扭转试验机技术条件》

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