全自动扭转试验机

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立式扭转试验机

立式扭转试验机

立式扭转试验机采用立式框架布局,整机结构紧凑,占用空间小,以伺服电机作为驱动源,对试样施加单向或者交变扭转载荷。设备主要用于扭转弹簧、金属线材、小直径轴类、螺钉、销轴、小型弹性元件等试样开展静态扭转刚度、扭转强度试验,也可完成交变扭转疲劳耐久测试。试样竖直夹持,可有效适配短小试样与弹簧类工件,高精度扭矩传感器与角度编码器实时采集扭矩、扭角数据,记录扭矩-转角曲线,判定试样断裂、屈服失效。

服务热线: 18254198706

立式扭转试验机

立式紧凑结构,伺服驱动,适合小型试样、扭转弹簧、紧固件、线材的静态扭转与交变扭转疲劳测试,占地面积小,试样竖直装夹,操作便捷

产品概述

立式扭转试验机采用立式框架布局,整机结构紧凑,占用空间小,以伺服电机作为驱动源,对试样施加单向或者交变扭转载荷。设备主要用于扭转弹簧、金属线材、小直径轴类、螺钉、销轴、小型弹性元件等试样开展静态扭转刚度、扭转强度试验,也可完成交变扭转疲劳耐久测试。试样竖直夹持,可有效适配短小试样与弹簧类工件,高精度扭矩传感器与角度编码器实时采集扭矩、扭角数据,记录扭矩-转角曲线,判定试样断裂、屈服失效。

主机为立式刚性框架,上下双夹头对中装夹,更换夹具方便快捷;支持扭矩控制、角度控制两种闭环模式,加载波形包含正弦波、三角波、方波等。测控系统自动记录试验过程数据,达到设定转角、扭矩或者试样断裂时自动停机。广泛应用于弹簧生产企业、紧固件厂商、高校实验室、材料检测中心、第三方检测机构做材料力学检验与零部件质量验证。

可选技术参数

参数项目技术指标
最大扭矩量程0.5N·m~200N·m多规格机型可选
扭矩测量精度±0.5%FS
扭转角量程0~10000°,可定制
角度分辨率0.001°
试验频率范围0.01Hz~50Hz,交变疲劳机型可选
加载波形正弦波、三角波、方波、单向匀速扭转
闭环控制模式扭矩控制、角度控制
基础试验模式静态扭转试验、扭转刚度测试、交变扭转疲劳试验
标准工装配置扭转弹簧专用夹具、线材夹头、小轴三爪工装、对中定位座
可选扩展配置高低温环境箱、疲劳循环模块、安全防护罩、试样温度采集模块

核心优势

  • ✓立式结构,占地小,摆放灵活,适合实验室台面布置,节省试验室空间

  • ✓试样竖直装夹,适配扭转弹簧、短线材等小型工件,装夹对中简单快速

  • ✓伺服电动驱动,运行平稳噪音低,无需液压油,维护简单,试验环境洁净

  • ✓高精密扭矩与角度采集,测量稳定,可直接输出扭转刚度、扭矩转角曲线

  • ✓多重安全保护,扭矩超限、角度超限、试样断裂自动停机,保护传感器与主机

  • ✓软件功能齐全,一键设置试验方案,自动保存数据,支持报告导出与打印

设备核心组成

立式刚性主机机架

立式一体化框架,上下夹头座,可调节夹持距离,保证试样同轴对中。

伺服扭转驱动单元

伺服电机+精密减速机构,提供正向、反向扭转载荷输出。

扭矩角度传感采集系统

高精度扭矩传感器、光电角度编码器、数字闭环控制器。

立式扭转专用测控软件

试验参数编辑、扭矩转角曲线绘制、数据存储、试验报告导出。

适用测试对象与执行标准

  • ◆测试试样:扭转弹簧、金属线材、小直径销轴、螺钉、小型轴类试样、微型弹性元件

  • ◆核心测试项目:静态扭转强度、扭转刚度、单向扭转、交变扭转疲劳、线材扭转次数测试

  • ◆研发试验:扭转弹簧性能优化、线材材质评估、小型紧固件扭转力学研究

  • ◆质量管控:弹簧出厂抽检、线材批次检验、紧固件扭转性能复核

  • ◆检验业务:弹性元件型式检验、高校材料力学试验、第三方样品检测

遵循执行标准:

1、GB/T 10128《金属材料 室温扭转试验方法》
2、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
3、JB/T 9370《扭转试验机技术条件》
4、GB/T 239《金属材料 线材 单向扭转试验方法》