高分子材料扭转试验机
精密伺服低速驱动，塑料、弹性体、树脂基复合材料扭转刚度、迟滞损耗、循环疲劳力学检测设备
产品概述
高分子材料扭转试验机适用于各类高分子材料，包含通用塑料、工程塑料、橡胶弹性体、树脂浇铸体、纤维增强高分子复合材料、高分子管材与标准注塑试样。设备可开展静态扭转试验、扭转刚度测定、迟滞回线采集、低速往复交变扭转疲劳试验，获取剪切模量、损耗因子、极限扭转角等关键参数，用于高分子原材料配方研发、成型工艺优化、成品质量管控与第三方材料型式检验。
设备采用可调卧式机架，配套软垫式防护夹持工装，减小夹持应力，避免脆性高分子试样局部压损，保障试样装夹同轴精度。整机试验符合现行国家标准：GB/T 15047-2025《塑料扭转刚性试验方法》、GB/T 2567《树脂浇铸体扭转性能试验方法》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》。配套专用测控系统持续采集扭矩、角度数据，自动绘制扭矩-角度曲线与迟滞回线，试验原始数据与检测报告支持保存、导出与打印。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 可选扭矩量程 | 0.1N·m、1N·m、5N·m、20N·m、50N·m、100N·m |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS，全程不分档连续采集 |
| 角度测量范围 | 0～7200°，往复扭转区间自定义设置 |
| 角度测量精度 | ±0.1° |
| 加载转速 | 0.05～10 °/min低速连续可调 |
| 标距可调范围 | 50mm～500mm |
| 试验模式 | 静态扭转断裂、低速往复疲劳、迟滞回线采集、剪切模量测定 |
| 安全保护机制 | 扭矩过载、角度超限、试样断裂自动停机并保存全程试验数据 |
核心产品优势
- ✓精密伺服低速驱动，运行平稳，适配高分子材料低模量、易脆裂、大形变的测试特点
- ✓长导轨可调试验台架，滑动支座可锁紧定位，适配多种长度高分子标准试样
- ✓高灵敏扭矩传感单元，可捕捉微小力矩变化，满足软质弹性体、低刚度塑料测试需求
- ✓内衬缓冲软垫夹具，降低夹持压痕，避免试样端部提前破损干扰试验结果
- ✓支持定扭矩、定角度双闭环控制，可自由设置往复扭转角度区间与循环次数
- ✓多重安全防护策略，载荷超限、试样断裂时快速停机，完整留存全部试验数据
设备核心组成
低速伺服扭转驱动单元
伺服电机搭配精密减速机构，实现极低转速平稳扭转，适配高分子材料慢速力学试验工况。
可调卧式试验机架
一体化钢结构底座，直线滑动导轨配合锁紧支座，灵活调整试验标距，试样拆装便捷。
高灵敏扭矩角度传感总成
高精度扭矩传感器搭配高分辨率编码器，实时捕捉形变过程中的力矩波动，响应迅速。
高分子材料专用测控软件
可视化操作界面，自动计算剪切模量、绘制迟滞曲线，生成标准化高分子材料扭转检测报告。
适用测试对象与执行标准
- ◆通用与工程塑料：PP、ABS、PC、PA、POM棒材、注塑标准试样扭转刚度测试
- ◆弹性高分子：各类橡胶、热塑性弹性体迟滞特性、阻尼性能疲劳试验
- ◆树脂及复合材料：浇铸树脂、玻纤/碳纤增强高分子材料剪切性能评定
- ◆研发试验：原材料配方、成型工艺、改性方案力学性能对比测试
- ◆科研质检：高校实验室、第三方检测机构高分子材料力学型式检验
设备遵循执行标准：
1、GB/T 15047-2025《塑料扭转刚性试验方法》
2、GB/T 2567《树脂浇铸体扭转性能试验方法》
3、GB/T 2611《试验机通用技术要求》