扭转疲劳试验机

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高低温扭转疲劳试验机

高低温扭转疲劳试验机

高低温扭转疲劳试验机集成伺服动态扭转加载系统与独立高低温环境箱,能够模拟低温、常温、高温区间的服役环境,针对金属试样、传动轴、紧固件、复合材料构件开展交变扭转疲劳试验。设备可测定不同温度条件下试样疲劳

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高低温扭转疲劳试验机

伺服驱动搭配高低温环境系统,模拟宽温域交变工况,材料与零部件高低温循环扭转疲劳性能检测设备

产品概述

高低温扭转疲劳试验机集成伺服动态扭转加载系统与独立高低温环境箱,能够模拟低温、常温、高温区间的服役环境,针对金属试样、传动轴、紧固件、复合材料构件开展交变扭转疲劳试验。设备可测定不同温度条件下试样疲劳循环寿命、扭转刚度变化、裂纹萌生特性、温度对疲劳强度的影响规律,为航空航天、汽车、轨道交通零部件环境可靠性评估、新材料配方研发、冷热环境工况结构校核提供试验数据支撑,广泛应用于制造企业研发中心、高校材料实验室、第三方环境力学检测机构。

设备采用高刚性卧式机架,配套隔热传动结构与同轴定位夹持工装,降低环境箱冷热交换带来的测量干扰。整机试验满足现行相关标准:GB/T 12443《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》。配套测控系统同步采集温度、扭矩、扭转角度、循环次数数据,自动绘制疲劳特性曲线,捕捉试样失效特征点位,全部原始试验数据与检测报告支持保存、导出与打印。

可选技术参数

参数项目 技术指标
可选扭矩量程 1N·m、20N·m、100N·m、500N·m、1000N·m、2000N.m、5000N.m、10000N.m、20000N.m、50000N.m
扭矩测量精度 ±0.5%FS,双向全程不分档连续采集
角度测量范围 0~7200°,交变扭转幅值自定义设置
角度测量精度 ±0.1°
试验频率范围 0.001~20Hz连续可调
高低温温度区间 -70℃~+350℃,温区方案可定制
标距可调范围 80mm~1800mm,加长机架支持定制
试验模式 高低温交变扭转疲劳、定扭矩幅值循环、定角度幅值循环、温变耦合疲劳测试
安全保护机制 扭矩过载、角度超限、试样断裂、超温保护、到达设定循环次数自动停机并保存全部试验数据

核心产品优势

  • 一体化高低温环境仓搭配伺服扭转系统,实现温度与交变扭转载荷同步耦合控制
  • 隔热密封传动结构,减少冷热传导对主机传感器影响,保障宽温域测试数据稳定
  • 高刚性焊接卧式机架,长时间高低温循环加载下形变量可控,维持试验一致性
  • 耐高温低温专用夹持工装可选,兼容金属棒材、管材、小型紧固件多种试样
  • 支持扭矩、角度双闭环控制,可设置恒温、阶梯温变、循环温变多种环境试验方案
  • 多重安全监测逻辑,包含超温、过载、试样断裂连锁停机,提升长时间环境试验安全性

设备核心组成

伺服交变扭转驱动单元

伺服电机搭配精密传动机构,平稳实现正向、反向交变扭转,频率与幅值连续可调,适配宽温域疲劳循环加载需求。

高低温环境试验箱

独立温控系统,精准调控试样区域温度,具备恒温、升降温、循环温变模式,箱体采用隔热密封结构,减少冷热损耗。

扭矩角度传感采集总成

双向高精度扭矩传感器搭配高分辨率编码器,持续采集不同温度下交变循环全过程扭矩、角度实时数据。

高低温扭转疲劳专用测控软件

集成温度、载荷协同控制程序,同步记录温度、扭矩、循环寿命,绘制多组对比疲劳曲线,输出标准化环境力学检测报告。

适用测试对象与执行标准

  • 航空航天材料:各类合金标准试样高低温交变扭转疲劳性能测试
  • 车辆传动部件:传动轴、花键轴、紧固件高低温环境耐久可靠性评定
  • 复合材料构件:碳纤、玻纤增强棒材、管材宽温域循环扭转损伤试验
  • 弹性与高分子材料:橡胶、密封构件高低温循环扭转刚度衰减测试
  • 科研质检:新材料温敏疲劳特性研究、零部件第三方高低温力学检验

设备遵循执行标准:

1、GB/T 12443《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》
2、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
3、GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》
4、GB/T 2611《试验机通用技术要求》