轴类扭转疲劳试验机
伺服动态加载机型，传动轴、机车轴、花键轴等各类轴构件交变循环扭转疲劳可靠性检测设备
产品概述
轴类扭转疲劳试验机主要针对各类实心轴、空心轴、花键轴、传动轴等零部件开展交变扭转疲劳试验，模拟轴件在实际运转工况下持续承受往复扭转载荷的受力状态。设备可测定轴件疲劳循环寿命、扭转刚度衰减趋势、裂纹萌生与扩展周期，评估轴肩过渡、花键、焊缝等危险区域疲劳性能，为轴类结构设计优化、锻造热处理工艺调整、成品可靠性验证提供试验依据，广泛应用于工程机械、轨道交通、汽车传动、通用机械制造企业及第三方力学检测实验室。
设备采用重型刚性卧式焊接机架，配套法兰连接盘、重载V型支撑、胀套夹持工装，保障长尺寸轴件装夹同轴度，降低偏载影响。整机试验满足现行相关标准：GB/T 12443《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》、GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》。配套测控系统持续采集扭矩、扭转角度、循环次数数据，自动绘制扭矩-循环特性曲线，捕捉裂纹产生、构件失效特征点位，全部原始试验数据与检测报告支持保存、导出与打印。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 可选扭矩量程 | 100N.m、500N.m、1000N·m、5000N·m、10000N·m、20000N·m、50000N·m |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS，双向全程不分档连续采集 |
| 角度测量范围 | 0～7200°，交变扭转幅值自定义设置 |
| 角度测量精度 | ±0.1° |
| 试验频率范围 | 0.01～60Hz连续可调 |
| 试样有效长度 | 500mm～6000mm，加长机架方案支持定制 |
| 试验模式 | 交变扭转疲劳、定扭矩幅值循环、定角度幅值循环、静态预载测试 |
| 安全保护机制 | 扭矩过载、角度超限、轴件断裂、到达设定循环次数自动停机并保存全部试验数据 |
核心产品优势
- ✓大功率伺服驱动系统，输出扭矩充足稳定，适配重载长尺寸轴件长时间交变疲劳循环
- ✓整体厚板焊接刚性机架，长期循环加载形变可控，保障长轴类试样测试稳定性
- ✓大量程高精度双向扭矩传感，可捕捉轴件裂纹萌生阶段微小力矩波动变化
- ✓模块化重载工装，法兰盘、V型支撑、胀套多种夹持形式，适配不同外形轴构件
- ✓扭矩、角度双闭环控制，幅值、频率、循环终止条件自由设定，兼容多种试验方案
- ✓完整连锁安全防护，轴件断裂、载荷超限及时停机，降低大型试样测试安全风险
设备核心组成
大功率伺服交变扭转驱动单元
大功率伺服电机搭配重载减速机构，平稳实现正反向交变扭转，满足大型轴件疲劳循环重载加载需求。
重型焊接卧式试验机架
厚钢板一体化焊接底座，配置可移动重载滑动支座，适配不同长度传动轴、机车轴等构件安装。
大载荷扭矩角度传感采集总成
大量程双向扭矩传感器搭配高分辨率编码器，持续采集重载交变工况下全过程扭矩与角度数据。
轴类构件专用疲劳测控软件
内置金属疲劳试验标准程序，自动统计循环寿命，识别构件失效位置，生成大型轴类零部件标准化检测报告。
适用测试对象与执行标准
- ◆汽车传动部件：半轴、传动轴、花键轴交变扭转疲劳耐久试验
- ◆工程机械构件：挖掘机、装载机传动轴、减速机输入输出轴可靠性验证
- ◆轨道交通轴件：机车驱动轴、动力输出轴疲劳寿命评定测试
- ◆能源装备轴类：风电小型传动轴、各类动力转轴扭转疲劳性能对比试验
- ◆质检研发：轴件结构优化、热处理工艺对比、第三方零部件疲劳力学检验
设备遵循执行标准：
1、GB/T 12443《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》
2、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
3、GB/T 10128-2022《金属材料 室温扭转试验方法》
4、GB/T 2611《试验机通用技术要求》