扭矩标准机

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30KN.m扭矩标准机

30KN.m扭矩标准机

00000N·m扭矩标准机采用低热膨胀合金精密力臂搭配高精度标准测力单元复合式结构,突破超大扭矩纯静重砝码方案场地、载荷实施限制,构建具备完整溯源链路的300000N·m标准扭矩输出系统。本机适用于海

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300000N·m扭矩标准机

超大型复合式扭矩标准装置,面向海上风电、船舶动力、重型盾构装备超大扭矩传感器、大功率传动部件试验台开展计量校准,国家级超大扭矩量值溯源核心装备

产品概述

300000N·m扭矩标准机采用低热膨胀合金精密力臂搭配高精度标准测力单元复合式结构,突破超大扭矩纯静重砝码方案场地、载荷实施限制,构建具备完整溯源链路的300000N·m标准扭矩输出系统。本机适用于海上风电主轴、船舶主推进系统、盾构主驱动配套超大规格法兰/轴式扭矩传感器、超大型液压扭矩工具、300000N·m级重型传动试验台扭矩测量单元开展检定与校准,实现海洋工程、重型装备领域超大扭矩区间量值传递,主要服务国家级计量科研机构、海上风电研究院、船舶重工企业计量检测中心、高端重型试验装备制造企业计量质检部门。设备支持正向、反向双向扭矩闭环加载,载荷升降平缓无冲击,可依据计量规范完成逐级加载、恒温保载、正反程滞后、重复性全套校准试验,为超大型扭矩测量装备提供权威计量溯源依据。

设备采用超重型一体化铸造焊接基座,搭载伺服闭环载荷驱动系统、多自由度微米级重载同轴微调工装,有效抑制超大载荷下结构形变、安装偏心、外部振动引入的测量不确定度。整机满足现行计量规范:JJF 769《扭矩标准机》、JJG 807《扭矩传感器检定规程》、JJG 707《扭矩扳子检定规程》、JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》。配套测控系统自动采集各级扭矩数据,生成标准化校准原始记录,所有校准数据支持保存、导出与打印。

可选技术参数

参数项目 技术指标
额定扭矩范围 3000~300000N·m,双向加载(顺时针/逆时针)
准确度等级 0.1级 / 0.2级可选
力臂结构形式 低热膨胀合金精密力臂,多级恒温去应力时效稳定处理
加载方式 全自动伺服闭环连续加载,具备载荷保持、平缓升降载控制功能
试样连接规格 配套超大规格重型转接法兰、重载挠性联轴器,适配巨型扭矩传感器、重型扭矩工具
标准使用环境 20±2℃,湿度40%~60%RH,专用超重型防振钢筋混凝土地基安装
同轴调节方式 多自由度微米级微调对中机构,补偿大型重载工件安装同轴偏差
校准试验模式 逐级加载校准、恒温保载试验、正反程滞后测试、重复性比对试验

核心产品优势

  • 复合式标准扭矩生成架构,解决300000N·m量程纯静重方案落地难题,量值链路完整可溯源,满足法定计量机构溯源要求
  • 超重型一体化铸造基座,结构刚度充足,有效抑制超大载荷形变与振动,保障长期连续校准稳定性
  • 支持双向正反扭矩连续闭环加载,可完整完成巨型扭矩传感器线性、滞后、重复性全套计量评定
  • 搭载多自由度重载对中工装与挠性缓冲连接组件,大幅降低大型工件安装偏心引入测量不确定度
  • 伺服平缓闭环加载系统,无冲击升降载,有效提升300000N·m超大量程条件下校准数据重复性
  • 专用计量测控软件,内嵌检定流程模板,自动采集运算,直接生成符合规范的校准原始记录

设备核心组成

超重型刚性主机基座

整体铸造焊接底座,多重去应力热处理,抗振性能优异,支撑超大载荷下整机稳定运行。

精密力臂与标准载荷发生单元

低热膨胀精密力臂、高精度标准测力组件、伺服闭环驱动机构,组合生成可溯源标准扭矩。

重载同轴对中与连接工装组件

超大规格重型转接法兰、多自由度微调机构、重载挠性联轴器,实现巨型被测样品高精度同轴安装定位。

300000N·m扭矩标准机专用测控软件

适配计量检定流程,支持自动加载控制、实时数据采集、误差与不确定度计算、原始记录导出打印。

适用校准对象与执行规范

  • 巨型扭矩传感器:海上风电主轴、大型船舶动力系统法兰式、轴式静态/动态扭矩传感器检定校准
  • 超重型扭矩工具:超大规格液压扭矩扳手、重型扭矩倍增器、大型动力拧紧设备计量检定
  • 大型试验装备:巨型传动轴、重载联轴器、盾构主驱动试验台扭矩测量系统定期核查
  • 计量实验室量值传递:作为高级工作标准装置开展实验室比对、仪器期间核查、跨区域量值比对
  • 高端装备质检:海上风电、远洋船舶、大型盾构装备企业实验室超大扭矩测量设备周期性计量校准

遵循检定规程与标准:

1、JJF 769《扭矩标准机》
2、JJG 807《扭矩传感器检定规程》
3、JJG 707《扭矩扳子检定规程》
4、JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》
5、GB/T 2611《试验机通用技术要求》