弹簧扭转试验机
专为扭转弹簧研发质检打造的专用力学检测设备，测定扭簧扭矩、扭转刚度、极限扭转角度、残余变形等性能指标，满足弹簧生产企业、第三方检测机构、科研院校标准化检测需求
产品概述
弹簧扭转试验机是针对圆柱螺旋扭转弹簧、涡卷弹簧、微型精密扭簧开发的专用静态扭转测试装备。设备采用伺服闭环控制系统，搭配扭簧专用定位工装，精准固定弹簧扭臂，平稳施加扭转载荷，实时采集扭矩与扭转角度数据。可完成指定角度扭矩测试、指定扭矩角度测试、极限扭转破坏试验、扭矩保持测试，自动绘制扭矩-扭转角度曲线。
测控软件自动计算扭转刚度、残余扭转变形、极限扭矩等关键参数，支持试验数据存储、曲线回放与标准化检测报告导出。设备支持立式、卧式结构可选，可根据试样尺寸更换多组夹具，适配从小型精密电子扭簧到工业重型扭转弹簧各类试样。广泛应用于汽车零部件、五金电器、医疗器械、精密仪器弹簧制造行业及材料力学实验室。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 扭矩量程规格 | 50N·mm、200N·mm、1N·m、5N·m、20N·m、50N·m多量程可选 |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS，满足弹簧行业精密检测要求 |
| 扭转角度范围 | 0～±7200°双向旋转，角度分辨率0.001° |
| 扭转试验速度 | 0.1°/min～360°/min无级可调，正反转自由切换 |
| 基础控制模式 | 角度控制、扭矩控制、扭矩保持、定角度保载模式 |
| 基础试验项目 | 指定角度扭矩、指定扭矩角度、静态扭转破坏、残余变形测试 |
| 标准配置工装 | 可调扭臂定位夹具、多规格中心定位芯轴、异形扭簧夹持组件 |
| 可选拓展配置 | 安全防护罩、高低温环境箱、疲劳循环模块、微型试样专用工装 |
核心优势
- ✓ 配套扭簧专用定位工装，适配不同扭臂长度、旋向扭转弹簧，装夹调节便捷
- ✓ 伺服驱动运行平稳，低速加载无冲击，保障扭转刚度线性段测试数据稳定
- ✓ 量程规格丰富，覆盖微型精密扭簧至工业重型扭簧，满足多品类弹簧检测
- ✓ 模块化功能拓展，后期可增加动态单元，升级开展扭簧循环扭转疲劳试验
- ✓ 内置弹簧国标试验程序，自动计算扭转刚度，报告格式适配出厂检验与型式检测
- ✓ 集成断裂自动停机、过载保护、角度限位多重防护，提升长期试验安全性
设备核心组成
高刚性主机机架
时效去应力结构，抑制加载形变，保证弹簧测试同轴精度。
精密伺服扭转驱动单元
搭配精密减速机构，实现低速平稳连续扭转载荷输出。
高精度传感采集系统
可互换扭矩传感器、角度编码器、全套扭簧专用定位工装。
弹簧专用测控软件
试验方案编辑、扭矩角度曲线实时展示、参数自动运算、报告导出。
适用测试对象与执行标准
- ◆ 测试试样：圆柱螺旋扭转弹簧、微型精密扭簧、涡卷弹簧、双扭簧、各类异形扭转弹性元件
- ◆ 核心测试项目：扭转刚度、规定角度扭矩、规定扭矩转角、极限破坏扭矩、残余扭转变形
- ◆ 研发试验：线材材质验证、弹簧结构优化、热处理工艺对比、新产品性能评定
- ◆ 质量管控：原材料检验、成品出厂抽检、不同生产批次力学稳定性验证
- ◆ 应用场景：弹簧生产工厂、汽车零部件企业、电子电器厂商、第三方检测机构、高校力学实验室
遵循执行标准：
1、GB/T 1239.3-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第3部分：扭转弹簧》
2、GB/T 45870.3-2026《弹簧 测量和试验参数 第3部分：冷成形圆柱螺旋扭转弹簧》
3、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
4、JB/T 9370《扭转试验机技术条件》
5、JJG 269《扭转试验机计量检定规程》
6、GB/T 23935《圆柱螺旋弹簧设计计算》
7、ISO 22705-3 冷成形圆柱螺旋扭转弹簧测试规范