风电联轴器扭矩试验台
针对风电高速轴联轴器、膜片联轴器、弹性连杆联轴器开展静态扭转、刚度、打滑扭矩、周期交变扭转试验，满足大兆瓦风电传动部件型式检验与研发验证需求
产品概述
风电联轴器扭矩试验台是风电传动连接件专用大扭矩检测设备，采用大功率伺服闭环驱动，可完成静态扭转破坏、扭转刚度、打滑扭矩、变位能力、交变循环扭转等试验项目，适配陆上及海上大兆瓦机组高速轴弹性联轴器、膜片式联轴器、扭矩限制型联轴器等试样。设备模拟机组实际传动工况，采集扭矩‑转角、扭矩‑时间等关系曲线，识别联轴器弹性件变形、连接部位失效、打滑等现象。
设备配置法兰式专用工装支座，可适配不同外径、连接孔径的联轴器，保障装夹同轴精度，降低安装偏差对试验结果的干扰；测控系统多通道同步采集扭矩、扭转角度信号，完整保存原始试验数据，输出标准化检测报告。可用于联轴器生产企业新品开发、批次抽检，第三方检测机构依据行业标准开展型式检验工作。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 额定扭矩量程 | 200kN·m、500kN·m可选，支持定制更大量程 |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS |
| 扭转角度范围 | 0‑±9999°双向旋转 |
| 角度分辨率 | 0.001° |
| 试验扭转转速 | 0.1‑5r/min无级可调 |
| 闭环控制模式 | 扭矩控制、角度控制、转速控制、交变循环加载 |
| 基础试验项目 | 静态抗扭、扭转刚度、打滑扭矩、变位能力、周期扭转试验 |
| 适配联轴器外径 | φ300‑1500mm，非标法兰工装可定制 |
| 标准工装配置 | 法兰连接工装、可调支座基座、同轴调节组件、定位压盘 |
| 可选扩展配置 | 安全防护围栏、高清观测摄像、交变疲劳加载模块、温度采集单元 |
核心优势
- ✓ 大扭矩重型机架结构，降低大载荷下机身形变，保证大兆瓦联轴器测试数据稳定
- ✓ 法兰模块化工装，适配多种结构风电联轴器，快速完成试样装夹与同轴校准
- ✓ 内置行业标准试验流程，支持阶梯加载‑卸载，自动计算扭转刚度、打滑扭矩等关键参数
- ✓ 支持静态、保载、正弦交变循环多种试验模式，覆盖研发验证多类测试场景
- ✓ 试样打滑、扭矩超限自动停机，多重安全防护，保护传感器与主机设备
- ✓ 专用测控软件，多组曲线同步输出，原始数据留存，报告格式可用于检测资料归档
设备核心组成
重型主机机架底座
整体焊接退火重型底座，具备足够刚性，抑制大扭矩载荷下机身形变，保障试验稳定性。
大功率伺服扭转驱动单元
低速大扭矩伺服驱动，运转平稳冲击小，实现静态及交变循环扭转加载，模拟联轴器实际工况。
高精度传感采集系统
大量程动态扭矩传感器、高精度角度编码器、法兰式联轴器专用工装组件。
风电联轴器专用测控软件
试验方案编辑、扭矩‑转角曲线显示、原始数据存储、试样批量管理、标准化报告导出。
适用测试对象与执行标准
- ◆ 测试试样：风电高速轴弹性连杆联轴器、膜片联轴器、扭矩限制型联轴器、大兆瓦机组传动联轴器
- ◆ 核心测试项目：静态极限扭矩、扭转刚度、打滑扭矩、变位能力、周期交变扭转、失效形式判定
- ◆ 研发试验：联轴器结构优化、弹性件材料验证、不同型号产品抗扭性能对比
- ◆ 质量管控：成品出厂抽样检测、来料性能复检、装配工艺参数验证
- ◆ 检验业务：风电传动部件型式检验，满足整机配套检测验证要求
遵循执行标准：
1、NB/T 10995‑2022《风力发电机组 高速轴联轴器技术规范》
2、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
3、JJG 269《扭转试验机计量检定规程》
4、GB/T 12443‑2017《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》
5、NB/T 10571‑2021《风力发电机组联轴器检修技术规程》