传动连接件扭矩试验设备
面向各类轴‑毂传动连接零部件，完成静态扭转、滑移扭矩、扭转刚度、交变疲劳等测试，适配风电、工程机械、轨道交通、新能源装备零部件检验
产品概述
传动连接件扭矩试验设备为通用型大扭矩零部件检测平台，采用伺服闭环驱动架构，可针对多种轴毂类传动连接件开展力学性能检测，覆盖联轴器、胀紧套、锁紧盘、花键副、安全离合器、万向传动组件等试样。设备模拟装配及实际传动工况，完成极限破坏扭矩、滑移扭矩、扭转刚度、扭矩保载、交变循环扭转等试验项目，识别部件滑移、塑性变形、连接失效、断裂等各类失效模式。
平台采用模块化工装设计，通过更换夹持、定位、法兰工装适配不同规格传动连接件，保障试样装夹同轴精度，降低安装偏心带来的数据偏差。测控系统同步采集扭矩‑扭转角度原始数据，输出完整试验曲线，自动完成数据运算与报告输出。可用于零部件新品研发、工艺验证、出厂抽样检验、第三方机构型式检验等工作场景，支持选配高低温环境箱、安全防护围栏、疲劳加载模块等拓展组件。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 扭矩测试量程 | 0‑20000N·m、0‑50000N·m、0‑200kN·m多档可选，支持定制更大扭矩 |
| 扭矩测量精度 | ±0.5%FS |
| 扭转角度范围 | 0‑±99999°双向连续旋转 |
| 角度分辨率 | 0.001° |
| 试验扭转转速 | 0.1°/min‑5r/min无级可调 |
| 闭环控制模式 | 扭矩控制、角度控制、转速控制、交变循环加载 |
| 基础试验项目 | 静态抗扭、滑移扭矩、扭矩保载、扭转刚度、周期交变扭转试验 |
| 适配试样规格 | 轴径φ50‑450mm，法兰外径可定制，按需开发非标工装 |
| 标准工装配置 | 多规格法兰工装、轴套定位芯轴、同轴调节组件、可调支座基座 |
| 可选扩展配置 | 高低温环境箱、安全防护围栏、高清观测摄像、交变疲劳加载模块、温度采集单元 |
核心优势
- ✓ 通用模块化工装平台，更换夹具即可完成多种传动连接件测试，设备复用性高
- ✓ 重型高刚性主机机架，降低大扭矩载荷下机身形变，保障大部件测试数据稳定
- ✓ 支持静态保载、阶梯加载、正弦交变等多种加载模式，覆盖多类工况验证需求
- ✓ 试样滑移、扭矩超限、断裂多重停机保护，降低试验过程设备损坏风险
- ✓ 可选配高低温环境箱，实现温度‑扭矩耦合条件下传动连接件性能验证
- ✓ 专用测控软件，完整记录扭矩‑扭角曲线，原始数据留存，输出标准化检测报告
设备核心组成
重型主机底座机架
整体焊接退火结构，具备高刚性，抑制大扭矩载荷下机身形变，保障测试精度。
伺服扭转驱动单元
低速大扭矩伺服闭环驱动，运行平稳，可完成静态加载与交变循环扭转试验。
传感采集与模块化工装系统
大量程扭矩传感器、高精度角度编码器、可更换法兰与轴套工装组件，支持对接环境箱模块。
传动连接件专用测控软件
试验方案编辑、多通道曲线显示、原始试验数据存储、试样批量管理、检测报告导出。
适用测试对象与执行标准
- ◆ 测试试样：各类联轴器、胀紧套、锁紧盘、花键连接副、安全离合器、万向传动组件、轴‑毂锁紧连接件
- ◆ 核心测试项目：极限破坏扭矩、滑移扭矩、扭转刚度、扭矩保载性能、交变扭转疲劳、失效模式判定
- ◆ 研发验证：连接件结构优化、装配工艺验证、不同型号产品抗扭性能对比测试
- ◆ 质量管控：成品出厂抽样检测、来料复检、批次一致性比对
- ◆ 应用行业：风电装备、工程机械、轨道交通、新能源传动、冶金装备、第三方检测机构
遵循执行标准：
1、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
2、JJG 269《扭转试验机计量检定规程》
3、GB/T 38392‑2019《冶金设备 联轴器 试验方法、检验规则及验收规范》
4、GB/T 12443‑2017《金属材料 扭矩控制疲劳试验方法》
5、JB/T 7934《胀紧连接套》