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弹性及减震件扭矩试验机

弹性及减震件扭矩试验机

弹性及减震件扭矩试验机专为橡胶、聚氨酯及各类复合弹性减震零部件开发,采用伺服闭环扭转驱动,可完成静态扭转加载‑卸载、扭转刚度测定、滞后回线、扭矩松弛、正弦交变扭转耐久等试验项目,获取弹性件扭转刚度、损

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弹性及减震件扭矩试验机

针对橡胶、聚氨酯、复合弹性减震元件,完成静态扭转、扭转刚度、滞后损耗、扭矩松弛、交变耐久试验,适配汽车、轨道交通、工程机械减震零部件检测

产品概述

弹性及减震件扭矩试验机专为橡胶、聚氨酯及各类复合弹性减震零部件开发,采用伺服闭环扭转驱动,可完成静态扭转加载‑卸载、扭转刚度测定、滞后回线、扭矩松弛、正弦交变扭转耐久等试验项目,获取弹性件扭转刚度、损耗因子、残余扭转变形、疲劳耐久次数等关键参数,模拟产品实际服役工况,评估减震元件抗扭性能与阻尼特性。

设备配置可快速更换的专用工装夹具,适配衬套、扭振减振器、橡胶联轴节、悬置减震块等不同结构试样,保障装夹同轴精度,降低偏心带来的测试误差。支持选配高低温环境箱,实现宽温域下弹性件扭矩‑温度耦合性能测试。测控系统可完整采集扭矩‑扭转角度回线曲线,自动计算刚度、滞后损耗,存储全部原始数据并输出标准化检测报告,适用于产品研发、工艺验证、出厂检验与第三方型式检验。

可选技术参数

参数项目 技术指标
扭矩量程 0‑50N·m、0‑500N·m、0‑2000N·m多档可选,支持定制
扭矩测量精度 ±0.5%FS
扭转角度范围 0‑±99999°双向连续旋转
角度分辨率 0.001°
试验转速/交变频率 静态0.1‑360°/min;交变0.01‑5Hz
闭环控制模式 扭矩控制、角度控制、保载松弛、正弦交变循环加载
核心试验项目 扭转刚度、滞后回线、扭矩松弛、残余变形、交变扭转耐久试验
适配试样 橡胶衬套、扭振减振器、悬置减震件、弹性联轴节,工装可定制
标准工装配置 法兰夹持工装、芯轴定位组件、同轴调节基座、试样压盘
可选扩展配置 高低温环境箱、安全防护围栏、温度采集模块、疲劳耐久计数模块

核心优势

  • 针对弹性减震件非线性特性优化控制算法,精准捕捉滞后回线与松弛特性
  • 模块化快换工装,适配衬套、减振器、弹性联轴节多类减震零部件,通用性强
  • 支持静态阶梯加载、保载松弛、低频正弦交变,覆盖弹性件全部典型测试工况
  • 可对接高低温环境箱,完成温度‑扭矩耦合试验,评估宽温域下减震元件性能变化
  • 过载、超限角度多重保护,交变耐久试验自动计数,异常状态自动停机
  • 专用软件自动计算扭转刚度、滞后损耗、残余变形,输出完整回线曲线与检测报告

设备核心组成

高刚性主机机架

整体焊接结构,抑制弹性件交变加载带来的机身微变形,保障回线测试精度。

伺服扭转驱动单元

伺服闭环驱动,可实现低速静态与低频正弦交变扭转,满足弹性件阻尼耐久测试。

传感采集与模块化工装系统

高精度扭矩传感器、角度编码器、多规格弹性减震件专用工装,支持对接环境箱。

弹性减震件专用测控软件

试验方案编辑,滞后回线显示,刚度、损耗自动运算,耐久计数,原始数据存储与报告导出。

适用测试对象与执行标准

  • 测试试样:橡胶扭振减振器、橡胶衬套、悬置减震件、聚氨酯弹性元件、弹性联轴节、复合减震组件
  • 核心测试项目:扭转刚度、滞后损耗回线、扭矩松弛、残余扭转变形、交变扭转耐久、极限扭转性能
  • 研发验证:减震元件配方优化、结构方案比对、温度对阻尼性能影响研究
  • 质量管控:出厂抽样检验、来料复检、批次一致性比对
  • 应用行业:汽车零部件、轨道交通、工程机械、船舶动力、第三方检测实验室

遵循执行标准:

1、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
2、JJG 269《扭转试验机计量检定规程》
3、GB/T 9870.2《硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定 第2部分:低频扭摆法》
4、JB/T 11879《橡胶扭振减振器耐久性试验方法》