电子疲劳试验机
采用伺服电机驱动，无液压油污染，用于中小载荷材料与零部件静态力学、高周疲劳、弯曲耐久试验，获取S-N疲劳曲线，适配科研、医疗、高分子材料检测
产品概述
电子疲劳试验机为全电动伺服驱动型动态力学检测设备，区别于电液机型，依靠伺服电机+滚珠丝杠实现循环加载，无需液压油，运行噪音低、维护简单。设备主要用于中小载荷工况下金属、塑料、橡胶、复合材料、医用植入件、小型零部件的轴向拉压疲劳、三点/四点弯曲疲劳、静态拉伸压缩弯曲试验，模拟交变循环载荷，测定材料疲劳极限、S-N曲线、构件耐久寿命，观察裂纹萌生与扩展过程。
配套多规格拉伸、弯曲专用工装，支持引伸计采集应变数据；可拓展高低温环境箱模拟温度环境。测控系统实时采集载荷、位移、应变数据，支持正弦波、三角波、方波等多种加载波形，自动存储试验数据、绘制曲线并生成标准化检测报告。设备广泛应用于高校实验室、科研院所、医疗器械企业、高分子新材料厂商、第三方检测机构开展材料研发与零部件耐久验证。
可选技术参数
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 动态试验力范围 | ±100N～±50kN多规格机型可选 |
| 力值测量精度 | ±0.5%FS，动态幅值波动≤±1%FS |
| 作动器位移量程 | 0～100mm，可定制加长行程 |
| 位移分辨率 | 0.001mm |
| 试验频率范围 | 0.01Hz～20Hz，无级可调 |
| 加载波形 | 正弦波、三角波、方波、梯形波、自定义波形 |
| 闭环控制模式 | 载荷控制、位移控制、应变控制三种模式 |
| 基础试验模式 | 静态拉压弯曲、轴向高周疲劳、三点四点弯曲疲劳、耐久寿命试验 |
| 标准工装配置 | 拉伸夹具、三点四点弯曲工装、试样对中组件、引伸计 |
| 可选扩展配置 | 高低温环境箱、视频引伸计、安全防护罩、多通道采集模块 |
核心优势
- ✓ 电动伺服驱动，无液压油，洁净无油污，适合实验室、医疗材料检测环境
- ✓ 整机运行噪音低，结构紧凑，占地面积小，安装简单，日常维护工作量小
- ✓ 高刚性主机框架，试样对中便捷，长时间循环疲劳试验数据稳定重复性好
- ✓ 专用疲劳测控软件，自定义循环加载方案，自动拟合S-N曲线，报告一键导出
- ✓ 载荷超限、位移超限、试样断裂自动停机，多重安全保护，保护传感器与主机
- ✓ 可加装高低温环境箱，完成温-力耦合疲劳试验，模拟构件真实服役温度工况
设备核心组成
高刚性主机框架
双立柱高刚度机架，横梁电动升降，快速调节试验空间，保证试样同轴对中。
伺服电动驱动单元
伺服电机、精密滚珠丝杠、导向机构，实现平稳往复循环加载，无液压供油系统。
传感与数字控制器
高精度力传感器、位移编码器、引伸计、全数字闭环控制器。
电子疲劳专用测控软件
试验参数编辑、循环波形设置、实时曲线、S-N曲线拟合、数据存储、检测报告导出。
适用测试对象与执行标准
- ◆ 测试试样：铝合金、薄板金属、塑料、橡胶、纤维复合材料、骨钉、接骨板、小型弹性构件
- ◆ 核心测试项目：静态拉压弯曲、轴向高周疲劳、弯曲疲劳耐久、S-N曲线测定、裂纹萌生观测
- ◆ 研发试验：新材料疲劳性能研究、小型零部件结构优化、医用植入物力学耐久验证
- ◆ 质量管控：原材料批次抽检、小型构件耐久性能复核、高分子材料老化后疲劳测试
- ◆ 检验业务：材料型式检验、医疗器械力学检测、高校科研课题试验
遵循执行标准：
1、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
2、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
3、JB/T 9397《拉压疲劳试验机技术条件》
4、YY/T 0342《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》
5、ASTM E466 金属轴向疲劳试验规范