疲劳试验机

当前位置: 首页 > 产品中心 > 疲劳试验机
多工位疲劳试验机(可实现拉伸、压缩、弯曲疲劳)

多工位疲劳试验机(可实现拉伸、压缩、弯曲疲劳)

多工位疲劳试验机为多通道独立动态耐久测试设备,整机集成4套独立加载单元与测力传感模块,四个工位可同步或单独运行,互不干扰。设备主要适用于螺旋弹簧、橡胶减震垫、弹性衬套、小型减震构件、塑料弹性件等零部件往复压缩疲劳、耐久寿命试验,模拟长期交变载荷服役工况,记录循环次数、载荷衰减量,判定试样疲劳失效、断裂情况。

服务热线: 18254198706

多工位疲劳试验机

独立多通道同步试验,可同时加载4件试样,用于弹簧、减震件、橡胶弹性件、小型零部件耐久疲劳寿命测试,大幅提升试验批量检测效率

产品概述

多工位疲劳试验机为多通道独立动态耐久测试设备,整机集成4套独立加载单元与测力传感模块,四个工位可同步或单独运行,互不干扰。设备主要适用于螺旋弹簧、橡胶减震垫、弹性衬套、小型减震构件、塑料弹性件等零部件往复压缩疲劳、耐久寿命试验,模拟长期交变载荷服役工况,记录循环次数、载荷衰减量,判定试样疲劳失效、断裂情况。

每个工位配置独立力传感器与位移采集组件,支持单独设置振幅、频率、载荷上下限;配套多规格工装快速更换,适配不同尺寸试样。测控系统实时采集四路载荷、位移、循环次数数据,自动记录载荷衰减曲线,试样断裂或力值衰减超标可对应工位单独停机,不影响其余工位继续试验。广泛应用于弹簧厂、汽车零部件企业、橡胶制品厂商、检测实验室大批量耐久抽检。

可选技术参数

参数项目 技术指标
单工位最大试验力 10N~500kN多规格机型可选,多工位独立测力
力值测量精度 ±0.5%FS,各工位独立校准
单工位振幅范围 0~50mm,各工位振幅独立可调
位移分辨率 0.001mm
试验频率范围 0.1Hz~10Hz,整机统一或分工位独立调频
加载波形 正弦波、三角波、方波、往复压缩波形
控制模式 位移控制、载荷控制,四路通道独立闭环
基础试验模式 往复压缩疲劳、耐久寿命试验、载荷衰减测试
标准工装配置 弹簧定位工装、橡胶件压盘、高度调节底座、试样限位组件
可选扩展配置 工位温度采集模块、高低温环境箱、试样红外测温、安全防护外罩

核心优势

  • ✓ 多工位独立通道,多个试样同时开展疲劳试验,成倍提升批量检测效率,节约试验时间
  • ✓ 单工位独立监测保护,某一试样断裂仅对应工位停机,其余工位可继续完成试验
  • ✓ 各工位振幅、载荷参数独立设置,可同步做同条件对比试验或4组不同参数并行测试
  • ✓ 专用多通道测控软件,多路数据同步采集,实时记录载荷衰减、循环次数,批量导出报告
  • ✓ 刚性主机框架,长期往复循环运行稳定性好,减少机架形变带来的测试误差
  • ✓ 工装拆装便捷,快速更换弹簧、橡胶衬套夹具,适配多类型弹性零部件耐久测试

设备核心组成

多工位刚性主机机架

整体铸造框架,多个工位对称布置,结构稳定,抵抗长时间循环载荷形变。

多组独立往复加载单元

伺服驱动/偏心机构,多套独立执行机构,各工位振幅独立调节。

多路传感采集与控制器

多通道独立力传感器、位移编码器、多通道数字闭环控制器。

多工位疲劳测控软件

多路同步数据采集、循环计数、载荷衰减曲线、失效记录、批量报告导出。

适用测试对象与执行标准

  • ◆ 测试试样:圆柱螺旋弹簧、橡胶减震垫、弹性衬套、聚氨酯缓冲件、小型弹性塑料构件
  • ◆ 核心测试项目:往复压缩疲劳寿命、循环载荷衰减、耐久极限测试、试样断裂判定
  • ◆ 研发试验:弹性构件配方优化、弹簧结构改进、不同批次试样疲劳性能对比试验
  • ◆ 质量管控:零部件出厂批量抽检、原材料耐久性能复核、批次一致性对比检测
  • ◆ 检验业务:弹性零部件型式检验、第三方批量耐久检测、企业实验室可靠性验证

遵循执行标准:

1、GB/T 1222《弹簧钢》配套疲劳测试规范
2、GB/T 2611《试验机通用技术要求》
3、JB/T 10416《弹簧疲劳试验机》
4、GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》
5、HG/T 2579《橡胶O形圈》弹性件耐久相关测试